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隨著計算機技術、傳感技術、機械制造技術及其應用水平的提高，以及自動化制造系統(tǒng)(system)應用的日益廣泛，光學影像自動篩選機的內(nèi)容頁不斷擴展。那么大家知道實現(xiàn)光學影像篩選機檢測(檢查并測試)過程的自動化主要有哪幾個幾個途徑嗎下面我們一起來看看!

(1)在機床上安裝光學影像篩選設備(shèbèi)裝置實現(xiàn)加工過程(guò chéng)中的在線檢測。光學影像自動篩選機全檢產(chǎn)品，保證客戶的品質(zhì)要求，光學分選機，可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。如在數(shù)控磨床上安裝在線檢測裝置。

(2)在自動線中設置專門的自動檢測工位，這種方法既可以是在制造過程(guò chéng)剛一完成就立即進行的自動檢測，也可以使安裝制造過程順序在關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)工序上布置若干個檢測工作站。

光學影像篩選機隨著行業(yè)的發(fā)展，對于產(chǎn)品的尺寸和外觀要求也更高。如果采用人工長檢查，眼易疲勞導致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高。

用光學篩選機替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度，降低人工成本。前者屬于加工過程后在線檢測，后者屬于分布式檢測，通常在檢測內(nèi)容多且復雜或技術上難以實現(xiàn)在加工工位上進行檢測時采用，如曲軸加工自動生產(chǎn)線上的動平衡實驗（experiment)裝置。

(3)設置專門的監(jiān)測（Food Monitor)裝置。如發(fā)動機和軸承(bearing)制造中的活塞環(huán)、滾針、鋼球等零件的分類機，連桿穩(wěn)重分類自動線等。

(4)在柔性(Flexible)加工系統(tǒng)中，采用測量機器人進行輔助測量。光學影像篩選機可同時檢測尺寸、外觀、深度及不同材質(zhì)混料或熱處理混料，影像篩選設備，熱處理硬度是否達標。